Neural-MOS智能生产操作系统是一套面向离散制造行业的专业级生产操作系统，是工业互联网构建以及生态发展的基石。2016年由创元信息正式推出，首次将反馈式神经元网络技术成功应用于生产实时指挥协作领域。系统采用电子表单体系、实时指挥数据链、动态排程三大核心改造措施，基于神经元网络技术对模具企业进行全面数字化改造，帮助企业打造透明、有序、智慧的数字化车间，大幅提升企业对内外部事件的响应速度与准确度，满足了市场对模具企业低成本、高品质、短交期的制造要求，受到了模具行业企业家们的一致好评。

工厂原有的大量纸质表单不规范、不严谨、不实时，大大影响工人间的信息交互，加重工厂运行负荷，极大加重了工厂的管理难度。平台通过建立电子表单体系使工厂内部信息交互规范化、体系化、实时化，实现了生产经验的沉淀和传承。经过不断的磨合改进，将工匠精神沉淀在软件里，形成“越用越好用”的良性循环，使整个工厂呈现螺旋式上升的态势。

平台通过数学抽象建模构建虚拟工厂，建立中枢神经指挥协调体系，实现真实工厂与虚拟工厂的动态双向映射，最终打造模具车间智能动态的生产指挥数据链，实现生产事件的实时采集、生产信息的实时交互、多部门的协同生产。

模具厂因为零件繁多、结构复杂、工艺多变，使得针对它的管理难度大大提升，往往精心安排的生产排程计划在完成的一瞬间就失去了指导意义，工厂时刻处于混乱状态，所以实现一个大型模具车间的实时动态生产排程，是一个极具挑战性的数学课题。平台采用先进的计算机算法解决了这一难题，使模具工厂彻底摆脱脱离掌控的状态，全面实现了全局性实时综合排产，同时支持加急和插单任务，全面保障模具交期。

创元信息打造的基于Neural-MOS的模具工业互联网平台完全依托自主研发的神经元网络系统，通过动态数据库、生产指挥数据链与智能算法实时调度生产资源，实现动态生产排程及实时进度追踪，最大程度地满足模具生产车间的管理需求。由于平台的核心应用创新点密集、技术含量高且应用效果显著，获评2018年度浙江省云计算大数据优秀产品，在此期间，其相关发明专利、软件著作权等知识产权近20项。

基于Neural-MOS模具工业云平台提供两种基础类型的云服务，生产管理云服务和生产运算云服务。

生产管理云服务囊括了订单管理、设计管理、采购仓库、动态排产、机加管理、装配管理、试模管理、外协管理等解决模具行业管理难题的微服务，用户可在平台上任意选择所需的模块下载使用，安装使用快捷方便，无需花费大量人力物力去配合软件的安装，实现随心所欲的使用体验。

生产运算云服务囊括了成本分析、设计辅助、模流分析、试模分析、刀路分析、自动编程等解决模具行业人才紧缺难题的微服务，用户可根据需求在平台上使用相关的微服务，无需花费大额费用和大量的人才培养时间，就能够方便快捷地获得满意的解决方案。